應用領域-

　　ZP-SL80砌體原位壓力機主要適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的優(yōu)選設備，符合GB/T50315-2011《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》。
 

砌體原位壓力機報價-石家莊卓普科技產(chǎn)品特點
 

　　噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表直讀KN值、示值準確、峰值保持，結構組成： 本設備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、多功能數(shù)顯表、回位壓蘭等部件。
 

　　測定方法：
 

　　1、先在墻體上開鑿兩條水平槽孔 ①上水平槽尺寸應為 240mm×250mm×70mm(深×寬×高) ②下水平槽尺寸為 240mm×250mm×140m(深×寬×高)，(下槽的高度視壓力機型號不同而調(diào)整) ③上下水平槽孔對齊，兩槽間相隔 7 皮磚，凈距約 430mm④槽間砌體的承壓面修平整
 

　　2、安放原位壓力機 ①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫鶆蜾佋O厚 10mm 濕細砂墊層或石膏等其他材料，便于均勻 受力 ②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔，并使兩個承壓板上下對齊后，擰緊螺母并調(diào)整其 平行度
 

　　3、試加荷載 檢查測試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，待正常后卸荷即開始測試。 4、正式測試 分級加荷，每級荷載約為預估破壞荷載的 10%，加預估破壞荷載的 80%，連續(xù)加荷直槽間砌體 破壞(當槽間砌體裂縫急劇擴展而壓力表指針明顯回退時，即為槽間砌體的破壞荷載)。
 

　　5、將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強度和標準砌體抗壓強度，再與設計值對比，從而判明現(xiàn)有砌 體的真實強度。
 

　　6、數(shù)據(jù)分析
 

砌體原位壓力機試驗步驟：
 

　　試驗時在測試點開鑿水平槽，應遵守下列規(guī)定：
 

　　測點位置宜在墻體中部離地面高度一米左右，兩側(cè)約束墻體少應有1.5米以上，同一墻體測點不宜多于1個。
 

　　原位壓力機在選好的墻體上開上下兩個洞，上孔洞尺寸250×250×70㎜，下孔洞尺寸250×250×140㎜，上下孔洞必須對齊，兩孔之間的垂直距離24墻體距離為7皮磚高，37墻體距離為8皮磚高。開孔時應注意不應松動兩孔之間及四周的砌體，上孔下表面及下孔表面應為平整的磚面。
 

　　在槽孔間安放原位壓力機時，應符合下列規(guī)定：
 

　　將反力板置于上槽孔，千斤頂置于下槽孔，在上槽內(nèi)的下表面和千斤頂?shù)捻斆妫謩e均勻鋪設濕細砂，厚度不大于10mm，安放四根鋼拉桿，使兩個承壓板上下對齊后，擰緊螺母并調(diào)整其平行度；四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應大于2mm。正式測試前，應進行試加載試驗，試加載值可取預估破壞荷載的10%。檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載，測試系正常后卸荷，開始正式測試。
 

　　原位壓力機正式測試時，應分級加荷。每級荷載可取預估破壞荷載的10%，并應在1—1.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。加荷預估破壞荷載的80%后，應按原定加荷速度連續(xù)加荷，直槽間砌體破壞。當槽間砌體裂縫急劇擴展和增多，壓力表的數(shù)字不在時，槽間砌體達到極限狀態(tài)。
 

　　試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)上下壓板和砌體承壓面因接觸不良，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時，應停止試驗。此時應調(diào)整試驗裝置，重新試驗，無法調(diào)整時應更換測點。
 

　　試驗過程中，應仔細觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況，記錄逐級荷載下的油壓表讀數(shù)、測點位置、裂縫隨荷變化情況簡圖等。
 

砌體原位壓力機報價-石家莊卓普科技
砌體原位壓力機主要用途：
 

　　本設備適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度，是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合定的設備。《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》制作而成的一種新式砂漿原位現(xiàn)場檢測儀器，它具有精度高、誤差小、測量準確等特點，是目前較為常用的一種砂漿檢測儀器。適用于推定240mm厚普通.
 

　　砌體原位壓力機維護與保養(yǎng)測定方法：
 

　　1、試驗完畢后，應對設棉紗進行全面擦拭干凈以備下次再用。
 

　　2、對各零部件，輕拿輕放，嚴禁碰撞或用錘子敲打，以免損壞零部件，一定要按操作規(guī)程操作。
 

　　3、不得隨便對該機加圈加墊
 

　　4、使用前先對該機各部件進行全面檢查，油箱是否有油，各密封件是否擰緊，以防泄油。

• ZP-SL80T砌體原位壓力機（軸壓儀）